Tìm hiểu quy trình kiểm tra chất lượng khí nén theo ISO 8573, vì sao nó quan trọng trong sản xuất và cách NB Engineering hỗ trợ doanh nghiệp đảm bảo độ tinh sạch khí nén tuyệt đối.

Vì sao kiểm tra chất lượng khí nén lại quan trọng?

Khí nén từ lâu đã được ví như “tiện ích thứ tư” trong các nhà máy sản xuất – sánh ngang với điện, nước và hơi. Nó không chỉ giúp vận hành thiết bị, truyền tải nguyên liệu mà trong nhiều trường hợp còn tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm đầu ra. Tuy nhiên, không giống như điện hoặc dầu thủy lực – khí nén có thể mang theo những tạp chất vô hình, gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm, an toàn người dùng và cả khả năng tuân thủ quy định của ngành.

Đặc biệt, trong các ngành thực phẩm – dược phẩm – thiết bị y tế, chỉ một lượng nhỏ tạp chất cũng có thể khiến lô hàng bị hủy, hệ thống bị ngừng hoạt động và doanh nghiệp bị phạt nặng.

Do đó, kiểm tra chất lượng khí nén định kỳ theo đúng tiêu chuẩn là yêu cầu bắt buộc với mọi hệ thống sản xuất hiện đại.

Tìm hiểu tiêu chuẩn ISO 8573 – Khung chuẩn quốc tế về khí nén sạch

ISO 8573 là gì?

ISO 8573 là bộ tiêu chuẩn quốc tế do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) ban hành, nhằm định nghĩa các cấp độ tinh sạch của khí nén và phương pháp thử nghiệm tương ứng. Trong đó, ISO 8573-1 là phần được tham chiếu phổ biến nhất, quy định mức giới hạn cho 3 loại tạp chất chính:

• Hạt rắn (bụi, vi hạt, tạp chất rắn)
• Nước (hơi nước hoặc giọt nước)
• Dầu (dạng sương mù hoặc hơi)

Mỗi loại tạp chất có nhiều cấp độ sạch – từ cấp 1 (sạch nhất) đến cấp 6 – được đo bằng kích thước hạt, điểm sương (dew point) và nồng độ dầu.

Ví dụ:

Xem thêm Chất lượng khí nén trong thiết bị điện hạt nhân.

Quy trình kiểm tra chất lượng khí nén theo ISO 8573

Để đánh giá đúng chất lượng khí nén, tiêu chuẩn ISO 8573 yêu cầu kiểm tra theo từng phần cụ thể:

• ISO 8573-2, -5: Kiểm tra dầu (hơi dầu và dầu dạng sương)
• ISO 8573-3: Kiểm tra hơi nước (điểm sương)
• ISO 8573-4: Kiểm tra hạt rắn (bụi, vi hạt)
• ISO 8573-6-9: Đánh giá các tạp chất khác (ví dụ: khí CO₂, vi sinh vật…)

Việc kiểm tra đúng quy trình không chỉ giúp đảm bảo sự tuân thủ pháp lý mà còn:

• Ngăn ngừa lỗi sản phẩm, hỏng thiết bị và rủi ro thu hồi hàng loạt
• Phát hiện sớm các lỗi trong hệ thống lọc, máy sấy
• Chứng minh hiệu suất hệ thống xử lý khí, phù hợp với cam kết từ nhà cung cấp thiết bị

Tần suất kiểm tra: Bao lâu là đủ?

Không có tần suất cố định cho mọi hệ thống – tần suất kiểm tra phải dựa trên:

• Ngành nghề (dược phẩm cần kiểm tra thường xuyên hơn ngành cơ khí)
• Mức độ rủi ro tại từng điểm kiểm soát
• Lịch thay bộ lọc, bảo dưỡng máy sấy khí
• Thay đổi hệ thống hoặc nghi ngờ ô nhiễm

Nhiều doanh nghiệp áp dụng kiểm tra hàng tháng, hàng quý hoặc bán niên, và kiểm tra đột xuất sau khi có sửa chữa hoặc bất thường về chất lượng.

Vì sao nên chọn đơn vị kiểm định khí nén độc lập?

Trong môi trường sản xuất chịu sự giám sát chặt chẽ từ FDA, GMP, ISO, việc kiểm định bởi bên thứ ba là gần như bắt buộc, nhằm đảm bảo:

• Tính khách quan của kết quả
• Thiết bị đo được hiệu chuẩn và chứng nhận
• Chứng từ đầy đủ, có thể xuất trình khi bị kiểm tra
• Nhân sự có chứng chỉ chuyên môn

Thậm chí, ngay cả khi doanh nghiệp có phòng QA nội bộ, nhưng nếu không có chứng chỉ phù hợp hoặc quy trình đủ năng lực, các cơ quan chức năng vẫn yêu cầu sử dụng dịch vụ từ đơn vị kiểm định được công nhận.

Rủi ro nếu không kiểm tra khí nén đúng cách

Một hệ thống khí nén bẩn có thể khiến bạn trả giá bằng:

• Sản phẩm bị nhiễm dầu hoặc nước, gây lỗi nghiêm trọng
• Thiết bị bị ăn mòn, tắc nghẽn lọc, giảm tuổi thọ
• Hệ thống bị dừng sản xuất do vi phạm quy định
• Thiệt hại uy tín thương hiệu, thu hồi sản phẩm

Tất cả những điều đó hoàn toàn có thể tránh được nếu doanh nghiệp thực hiện kiểm tra khí nén định kỳ và đúng quy trình.

NB Engineering – Đơn vị hàng đầu kiểm định chất lượng khí nén tại Việt Nam

Với đội ngũ kỹ sư được đào tạo bài bản, thiết bị kiểm tra đạt chuẩn ISO và kinh nghiệm triển khai trong nhiều nhà máy dược, thực phẩm, điện tử – NB Engineering cung cấp giải pháp toàn diện cho việc:

• Đánh giá rủi ro hệ thống khí nén
• Thiết lập kế hoạch lấy mẫu và kiểm định theo ISO 8573
• Phân tích kết quả và đưa ra phương án cải thiện tối ưu
• Hỗ trợ hồ sơ, tài liệu phục vụ công tác kiểm tra nội bộ và bên ngoài

Hãy để NB Engineering đồng hành cùng bạn trong hành trình đảm bảo chất lượng khí nén, bảo vệ dây chuyền và nâng cao giá trị sản phẩm. 

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn miễn phí và triển khai kiểm định khí nén đạt chuẩn ISO 8573.